通威、阿特斯竟然都选择了这种方式降本增效...

随着光伏行业的快速发展，落后的产能已无法满足市场需求，能源革命已然成为全球发展的共识。

在今年的1月25日，通威10GW高效晶硅电池项目成功落户四川眉山。

近日，阿特斯则采取第二第三生产车间智能化，将机器人替代人工，使太阳能电池组件产能由2015年的0.5吉瓦提升至2018年的1.5吉瓦，生产周期缩短37%，员工劳动效率提升55%，综合成本下降29%。

光伏智能制造既能节省劳动力成本，保持我国逐渐失去人口红利后在制造业方面的优势，又能实现制造业产品品质的提升，实现制造业向智造业的转变。接下来，让我们看一下这两家企业的详细举措：

阿

特

斯

更高、稳定性更强的机器人生产线

寒冬时节，河南洛阳阿特斯光伏电力（洛阳）有限公司二期太阳能高效硅片生产车间内十分繁忙。多晶方棒被装入金刚线线切机内，经过90分钟左右的线切，即可产出若干片0.18毫米的硅片，生产效率比砂浆打磨切割提高了5倍多。

洛阳阿特斯通过技术改造、智能化改造，扩大企业产能，实现行业领跑。2018年，洛阳阿特斯年产太阳能多晶硅片5吉瓦，规模效益位列全球前三。

面对激烈竞争，洛阳阿特斯如何实现行业领跑？在公司总经理朱军看来，技术改造和智能化改造是推动企业发展的核心力量。

在洛阳阿特斯，技术改造并非只在二期太阳能高效硅片生产车间进行。在三期太阳能电池组件项目生产车间，原有的电池片切割、焊接、层压、封装等关键组件生产工序被效率更高、稳定性更强的机器人生产线所替代，很难看到员工的身影。通过“机器换人”，太阳能电池组件产能由2015年的0.5吉瓦提升至2018年的1.5吉瓦，生产周期缩短37%，员工劳动效率提升55%，综合成本下降29%。

“通过技术改造，企业产能大幅提升，成本大幅下降，应对市场变化的能力更强了。”朱军说，下一步，洛阳阿特斯将瞄准“光伏智造2025”的发展方向，进一步扩大产能，力争到2020年，总产能达到7吉瓦，全产业链年产值突破100亿元。

通 威

高效智能化绿色工厂

1月25日，通威集团与四川眉山市政府、甘孜州政府签定通威高新技术绿色产业园区项目暨10GW高效晶硅电池项目投资协议。眉山市委书记慕新海，市委副书记、市长罗佳明，甘孜州委副书记、州长肖友才，通威集团董事局主席刘汉元等出席签约仪式并见证签约。

通威太阳能10GW高效晶硅电池项目总投资60亿元以上，新建约50条高效晶硅电池生产线。预计全部建成投产后年产值不低于120亿元，将打造全球智能化程度最高、量产转换效率最高、节能环保的绿色工厂。这也是通威太阳能继成都二期、三期，合肥二期项目采用全自动无人生产制造后打造的第四个无人化车间、智能化工厂。

据悉，通威太阳能10GW高效晶硅电池项目拟于2019年4月在甘眉工业园区启动建设，预计将于2019年底建成投产。该项目从对接到签约，仅用时50天，成为通威集团迄今为止在国内“接触最晚、上马最早、速度最快”的太阳能项目。

通威太阳能合肥二期项目智能制造生产线机械臂

通威集团董事局主席刘汉元简要介绍了企业的发展现状后说，“绿水青山就是金山银山”的发展观念正日益深入人心，以光伏为代表的新能源产业正以前所未有的速度迅速普及，能源革命已然成为全球发展的共识。

随着平价上网时代的日益加速，落后的产能已无法满足市场需求。通威用智能制造打造全球智能化程度最高、量产转换效率最高、节能环保的绿色工厂；阿特斯用智能制造解决金刚线切割多晶硅片、硅片黑硅制绒、多栅酷组件等诸多难题...响应国家2025，智能制造也成为了光伏行业里的一味良药。它无疑将为企业提升产能、缩短生命周期、提升员工工作效率、降低成本做出巨大贡献。

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